1. Kawalan suhu persekitaran pembinaan
Pengurusan ambang suhu
Had bawah pembinaan: Paip PVC sangat rapuh di bawah 0°C, dan disyorkan untuk dibina dalam persekitaran melebihi 5°C.
Pemantauan masa nyata: Gunakan termometer inframerah untuk memantau suhu permukaan paip, dan menangguhkan operasi jika di bawah 5°C.
Langkah pemanasan tempatan
Pemanasan awal dengan pistol udara panas: Panaskan soket paip kepada 10-15°C sebelum pemasangan untuk mengelakkan pelekat daripada gagal.
Pembinaan bangsal penebat: Tutup pembinaan luar dengan filem penebat polietilena untuk melambatkan kehilangan haba.
2. Pengoptimuman proses pemasangan
Teknologi sambungan yang fleksibel
Jurang pengembangan slip-on: Simpan ruang pengembangan mengikut diameter paip untuk mengimbangi ubah bentuk pengecutan sejuk.
Pelekat suhu rendah khas: Gunakan gam penetapan pantas, dan gunakan obor untuk membantu pemanasan untuk memendekkan masa pemejalan kepada 2 jam.
Spesifikasi pemasangan saluran paip
Rawatan bahagian bawah parit: Isi pasir dan padatkannya, dan keluarkan batu tajam untuk mengelakkan paip rapuh sejuk daripada dimampatkan dan pecah.
Isi semula berlapis: mula-mula isi semula lapisan penimbal pasir halus 20cm, dan kemudian padatkan lapisan demi lapisan.
3. Mengukuhkan perlindungan struktur
Paip berdinding tebal lebih disukai
Pemilihan aras tekanan: Paip berdinding nipis 0.63MPa terdedah kepada keretakan rapuh. Adalah disyorkan untuk menggunakan paip berdinding tebal 1.0MPa dan ke atas. Meningkatkan ketebalan dinding sebanyak 30% boleh meningkatkan keupayaan anti-pembekuan dengan ketara.
Langkah perlindungan luaran
Pita pemanasan elektrik: Balut pita pemanas di sekeliling bahagian paip terdedah untuk mengekalkan suhu dinding paip > 5℃.
Lapisan penebat poliuretana: Penutup luar dengan bahan penebat tebal 30mm untuk mengurangkan kesan kejutan sejuk.
4. Penyelenggaraan dan pengurusan kecemasan
Perkara utama ujian tekanan air
Ujian tekanan tertunda: Selepas sambungan pelekat dibuat dalam persekitaran suhu rendah, ia perlu dibiarkan selama 60-96 jam sebelum ujian tekanan.
Saliran anti-beku: Selepas ujian tekanan, air yang disimpan disalirkan sepenuhnya untuk mengelakkan ais dan retak.
Pembaikan kecemasan kerosakan
Lengan pembaikan khas: Gunakan pembaikan cepat PVC-M yang sesuai untuk -30℃.
Pengukuhan gentian kaca: Pengukuhan sementara dengan membalut kain gentian kaca resin epoksi di sekitar kawasan retak.
Analisis kelebihan teras bagi Paip PVC
- Rintangan kakisan yang sangat baik
Lengai kimia: sangat tahan terhadap media menghakis seperti asid, alkali dan garam (julat toleransi pH 1-14)
Tiada kakisan elektrokimia: tiada kakisan galvanik atau karat seperti paip logam
Kelebihan:
Hayat perkhidmatan dalam loji rawatan kumbahan adalah lebih daripada 50 tahun (paip keluli tergalvani hanya 15-20 tahun)
Kos penyelenggaraan saluran paip kimia dikurangkan sebanyak 70% (tiada rawatan anti-karat biasa diperlukan)
- Pemasangan ringan dan mudah
Berat hanya 1/100 paip besi tuang 5: Pipa DN100 beratnya hanya 1.8kg semeter (9.2kg untuk paip besi tuang dengan spesifikasi yang sama)
Sambungan fleksibel: Sambungan gelang pelekat/gelang, tiada pemprosesan kimpalan atau benang diperlukan
Faedah kejuruteraan:
Kelajuan pemasangan meningkat sebanyak 3 kali (purata volum peletakan harian boleh mencapai 200 meter)
Kos buruh dijimatkan sebanyak 40% (2 orang boleh menyiapkan pemasangan paip DN200)
- Perlindungan dan kemampanan alam sekitar
Ciri-ciri perlindungan alam sekitar:
100% boleh dikitar semula: paip sisa boleh dikitar semula ke lantai, alat ganti kereta, dsb.
Penggunaan tenaga pengeluaran yang rendah: pelepasan karbon hanya 1/3 daripada paip konkrit
